汙水泵屬於（yú）離（lí）心雜質泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不（bú）會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係（xì）統，它（tā）給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單（dān）流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓（yā）水室內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產（chǎn）生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後（hòu）停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調（diào）整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數