汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順（shùn）利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了（le）有效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安（ān）全性（xìng）與可（kě）靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工（gōng）作，因此（cǐ）可直接安裝於（yú）汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型（xíng）式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密（mì）封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用（yòng）該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形（xíng）壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的（de）高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護（hù）保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能（néng）獲（huò）得更大（dà） 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更（gèng）換（huàn）潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數