齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒（chǐ）輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超（chāo）載保護，安（ān）全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為（wéi）兩種（zhǒng）形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒（chǐ）輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪（zào）音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙（wū）染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門（mén）。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無（wú）法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節（jiē）偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變（biàn）形或（huò）磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器（qì）損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適（shì）量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）