管道增壓泵選型（xíng）應考慮哪幾（jǐ）方麵

　　太平管（guǎn）道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含（hán）固體的（de）顆（kē）粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用（yòng）明（míng）渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　太平管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高（gāo）的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及（jí）操作運轉條（tiáo）件（jiàn）等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所（suǒ）含固（gù）體的顆粒直徑、含量（liàng）多少（shǎo）。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一般（bān）工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工（gōng）藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流（liú）量。

　　對於ns>100的（de）大（dà）流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在（zài）設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損（sǔn）失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和（hé）運行費用（yòng）都增加（jiā）。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工（gōng）況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液體倒（dǎo）流時可防止（zhǐ）泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。

　　③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大（dà），在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致（zhì）阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的（de）角度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承（chéng）受的更大（dà） 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側必須（xū）裝設閥（fá）門(球閥或（huò）截（jié）止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)