一、柱（zhù）塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空（kōng）氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查（chá）驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或（huò）柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出（chū）現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握（wò），做（zuò）好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹（gàn）設備使用（yòng）壽命的延長。
