一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲(shēng)過(guò)大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在(zài)空氣。新泵(bèng)安裝之後,存(cún)在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏(piān)低而逐漸上升,進而出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的(de)同(tóng)心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪(zào)聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油(yóu)口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接(jiē)螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出現油溫過(guò)低的(de)情況,應(yīng)盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的(de)可能很大,會導致(zhì)流量偏小(xiǎo),並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力(lì)變(biàn)大及漏氣等,此類因素(sù)皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定(dìng)的(de)情況。
處理方法:
1、將變量機構變量(liàng)角。適(shì)當加大,同時查(chá)驗內部是(shì)否有(yǒu)泄(xiè)漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸研配,更換柱(zhù)塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確(què)的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個(gè)元(yuán)件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握,做好相應調試工(gōng)作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。