礦用耐磨汙水泵材質如（rú）何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕（jué）大多數金（jīn）屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是（shì）輸送（sòng）鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作（zuò）為強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵（tiě）或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造（zào）及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金材（cái）料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最（zuì）強（qiáng）的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵在一切（qiē）濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可（kě）選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不（bú）推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇（chún）、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種（zhǒng）橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封（fēng）材料時（shí）應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯（lǜ）化（huà）鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中（zhōng）腐蝕率不（bú）太高（gāo），一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。