管道增壓泵選型（xíng）應考（kǎo）慮哪（nǎ）幾方麵

　　田家庵管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流（liú）量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作（zuò）運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用（yòng）泵如果是采用明渠輸（shū）水（shuǐ），還必須考慮滲（shèn）漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　田家庵管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中（zhōng）可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生（shēng）產（chǎn）工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生產（chǎn）工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量（liàng）取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格（gé）高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角（jiǎo）度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常流（liú）量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量（liàng）餘量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵（bèng）的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受（shòu）的更大 壓力（lì）。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體（tǐ）倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)