天台管道增壓泵對流量（liàng）及（jí）輸送的（de）介質（zhì）都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 天（tiān）台管道增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送（sòng）的介質都沒有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓（yā）泵選型依（yī）據，主要是根據（jù）工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用（yòng）泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係（xì）統中的泄（xiè）漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道（dào）直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技（jì）術和經濟的（de）角度（dù）綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時（shí）可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液（yè）流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其（qí）管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道（dào）布置應（yīng）盡（jìn）可能布置成直（zhí）管，盡量減（jiǎn）小管道中的附（fù）件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點（diǎn），逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
