汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用（yòng）的（de）較（jiào）多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數