鐵鋒管（guǎn）道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要（yào）是（shì）考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般（bān）工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確（què）定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 鐵鋒管道增壓泵對流量及（jí）輸（shū）送的（de）介質都沒（méi）有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和（hé）揚（yáng）程的合適（shì），增壓（yā）泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程（chéng），給（gěi）排水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量（liàng）、裝置揚（yáng）程、液體性質、管（guǎn）路布置以（yǐ）及操（cāo）作（zuò）運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的（de）顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮滲（shèn）漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝（yì）中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布（bù）置成（chéng）直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反（fǎn）向（xiàng）壓力（lì），使泵損（sǔn）壞)
正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給（gěi）重量（liàng）流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低（dī）劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道（dào）直徑（jìng）的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
