加藥（yào）齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位（wèi）軸的（de）直（zhí）徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配（pèi）合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
