汙水泵（bèng）屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市（shì）汙（wū）水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先（xiān）進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行（háng）了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命（mìng）比（bǐ）一（yī）般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會（huì）破壞葉片（piàn）上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介（jiè）質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較（jiào）平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範（fàn）圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）