柱塞泵常見故障的維修處理方法（fǎ）

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）的情況（kuàng），主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器（qì）。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表指（zhǐ）針不（bú）穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊（jǐn）固，以（yǐ）此（cǐ）將漏氣（qì）的情況排（pái）除。

    要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。