泥沙(shā)泵用(yòng)於輸送含有固(gù)體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐磨(mó),為了更好的通過性能,葉輪的葉片數較少,通常在3片,泵體常采用高(gāo)鉻(gè)合金(jīn)材質。為防止長時間抽泥沙損壞泵體,密封處采用多(duō)盤骨架(jià)式油封加機械密封組合,並要求(qiú)軸封結(jié)構可靠。泵的轉速一般(bān)不高(gāo),通常為4級(jí)1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一般泥沙泵(bèng)的葉輪用三齒(chǐ)半開式結構,泥沙進入葉輪後,在出(chū)口處(chù)由中心向兩側形成(chéng)外漩(xuán)渦,使葉輪的(de)前(qián)後蓋板和(hé)內襯嚴重磨(mó)損(sǔn),這是造成過流部件壽命短的主(zhǔ)要原因(yīn)。臨龍泵設(shè)計的葉輪(lún)在出口(kǒu)處(chù)形成凹形,使葉(yè)輪兩側(cè)前後蓋板處的速度大(dà)於中間速度,泥沙在(zài)出口處分成兩股流(liú)體,向(xiàng)中心旋(xuán)轉,迫使顆粒(lì)向中心流動(dòng)造成(chéng)內(nèi)漩渦狀,使(shǐ)兩側的濃度降低,從而減輕(qīng)了泵(bèng)體流道(dào)和(hé)兩側壁的磨損。
2、泵軸
液下泥沙泵的特點是占地小(xiǎo),軸封緊湊(còu),不會產生泄漏。該(gāi)泵(bèng)設(shè)有液下軸承,軸(zhóu)可以設(shè)計得較(jiào)長。液(yè)下軸承通常采(cǎi)用泵送泥沙自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體時,由於磨損和振動(dòng)較(jiào)大,所以臨龍泵業在設計泵軸時,其(qí)強度和剛度都非常堅硬,將泵軸徑設計得更粗。這樣保證在惡劣(liè)的工況條件下(xià)不會彎(wān)曲和振動。
3、密封
泥(ní)沙泵(bèng)主要是骨架油封和機械密封的更大 優(yōu)點(diǎn)是運行可靠,機械(xiè)密(mì)封在保(bǎo)護體內裝著,並由多盤骨架油封緊密貼合,可靠性高,在(zài)輸(shū)送含固體(tǐ)顆粒液體(tǐ)時,不用擔心密封損壞。
4、材料
泥沙泵過(guò)流部件可選用的材料較多,應根(gēn)據輸送漿體的物理性質(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等)而定。研究表明:泥沙的磨損(sǔn)與固(gù)體顆粒的速度成正(zhèng)比;磨損率隨泥沙尺寸的增加而(ér)增加,即顆粒越細,則磨損(sǔn)越小。泥沙的磨損(sǔn)率還隨著硬(yìng)度和濃度的增加而增大。所以在選用泥沙泵時,一定要根據自己所抽取的介質液體(tǐ)選擇(zé)合適材質(zhì)的泥(ní)沙泵,如果隻是(shì)抽淤泥(ní)或者含(hán)有(yǒu)較少沙粒的工況,建議選擇普(pǔ)通中鉻合金材質的泥沙泵。如(rú)果長期抽取濃沙(shā)。建議選擇耐磨(mó)高(gāo)鉻合金材質泥沙泵。
5、傳動方式
泥沙泵的傳動方式有直聯(彈性聯軸器(qì))和皮帶傳動方式,直連一般是電機軸和泵軸通過聯軸器連接驅動,皮帶則是柴油機通過變速箱傳遞給泥沙泵。此外還可通過變頻裝置或加減柴油機油門控製調速。抽沙建(jiàn)議選用(yòng)皮帶傳動,因為柴油機馬力更足,可以通過柴油機油門控(kòng)製上沙的濃度和速(sù)度。
總結:泥沙泵是可(kě)以抽取含有固體顆粒的流體,(比如泥、沙、煤粉、礦石粉等),不同的介質液選用(yòng)不同的材質。