汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機（jī）功（gōng）率（lǜ）小，節能（néng）效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此（cǐ）可（kě）直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵（bèng）由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生（shēng）的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及（jí）高濃度（dù）的介（jiè）質（zhì）。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示（shì）出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）