1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強（qiáng）腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和（hé）溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合（hé）高速流動（dòng）的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和（hé）鑄鐵；即（jí）使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃（nóng）醋（cù）酸或含有其（qí）它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也（yě）有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相（xiàng）比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可（kě）用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值（zhí）得（dé）注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類（lèi）
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須（xū）采（cǎi）用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
