加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去（qù）掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵（miàn）對孔（kǒng）中心線的垂直度允（yǔn）差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是（shì）:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。