汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需的（de）水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了（le）極大（dà）的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護（hù）控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數