齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉（zhuǎn）動時（shí），齒輪（lún）脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來（lái）隔開的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另（lìng）行調（diào）整（zhěng）。但是此安全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在（zài）需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具（jù）體使用情（qíng）況（kuàng）和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自（zì）吸（xī）力強（qiáng）、對油液汙（wū）染不敏感（gǎn）、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件（jiàn）的互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和（hé）排（pái）出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門（mén）是否關閉（bì）； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或（huò）排出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異（yì）常（cháng）

故障現象（xiàng）：聲音（yīn）異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良（liáng） b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度（dù）過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承（chéng）粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油（yóu）

產生（shēng）原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧