齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平（píng）衡、無困（kùn）液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械（xiè）密封（fēng），另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運（yùn）行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管（guǎn）路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排（pái）出閥（fá）關閉； b、入口（kǒu）壓力（lì）低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時（shí），應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸（zhóu）實（shí）際轉速

3、聲（shēng）音（yīn）異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填（tián）潤（rùn）滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配（pèi）不（bú）良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備（bèi）及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電（diàn）動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電（diàn）； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧