汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常（cháng）用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道（dào）。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤（rùn）滑油應（yīng）及（jí）時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數