加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如（rú）果出現輕（qīng）微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可（kě）在平（píng）板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
