一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大（dà）及（jí）維修處（chù）理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力（lì）會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二（èr）、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排（pái）除（chú）。
要想（xiǎng）將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
