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齒(chǐ)輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成(chéng)的工作容積變化和移動來輸送液(yè)體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組(zǔ)成兩個封閉空間,當齒輪轉動(dòng)時,齒輪脫開側的(de)空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧(niè)合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中(zhōng)去(qù)。吸入腔與排出腔是靠(kào)兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的(de)排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。
一、結構特(tè)點
(1)結(jié)構簡單,價格便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。
齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓(yuán)弧正(zhèng)弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪(lún)齧合過程中齒(chǐ)廓麵沒有相對滑動,所以(yǐ)齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺(bǎi)脫傳統設計的束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為(wéi)超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需(xū)要另行調整。但是此安全(quán)閥不(bú)能作(zuò)減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封設計為兩種形式,一(yī)種是機械密封,另一種是填料密封,可(kě)根據具體使用情況和(hé)用戶要求確定。
二、泵的分類
就(jiù)核(hé)心組成部件齒輪而言,主(zhǔ)要由公法線齒輪泵和圓弧齒(chǐ)輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜(zá)質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構(gòu)特殊,輸送幹(gàn)淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。
三、工作特點
優(yōu)點:結構簡單(dān)緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自(zì)吸力(lì)強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護(hù)方(fāng)便、工作(zuò)可(kě)靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低(dī),零件的(de)互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。
四、運(yùn)行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦(cā)及碰撞(zhuàng)聲音。
(3) 啟動(dòng)應向泵內注(zhù)入輸送液體。
(4)啟動前(qián)應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機(jī)。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故(gù)障(zhàng)
1、不能排料
故障現象:泵不能排料(liào)
故障原(yuán)因:a、旋轉方向相反(fǎn);b、吸入或排出閥(fá)關閉; c、入口無料(liào)或(huò)壓力(lì)過低; d、粘度過高,泵無法咬(yǎo)料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥(fá)門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若(ruò)有流量,則流入不足/2
2、流量不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入(rù)或排出閥關閉(bì); b、入口壓力低; c、出口(kǒu)管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過(guò)低
對策:a、確認閥門(mén)是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵(bèng)軸實際轉速
3、聲音異常
故(gù)障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良(liáng); e、軸變形或磨損
對策(cè):a、找正(zhèng)或充填潤滑脂; b、檢查電(diàn)動機; c、檢查軸承(chéng)和齒輪; d、檢查軸封(fēng); e、停車解體檢查
4、電流過大
故障現象:電流(liú)過大(dà)
故障原因:a、出口壓力(lì)過高; b、熔體粘(zhān)度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電(diàn)動機故障
對策:a、檢查下遊設備(bèi)及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手(shǒu)盤車是否過重; e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出(chū)口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入(rù)異常; f、軸與軸(zhóu)承粘著(zhe)卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤(pán)車檢查;d、檢(jiǎn)查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏油
產生原因:a、軸封(fēng)未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵隨(suí)壞;d、彈簧(huáng)鬆弛
對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓(yā)蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更(gèng)換彈簧