一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油（yóu）泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能（néng）性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器。
二（èr）、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾（jǐ）率（lǜ）導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技（jì）巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
