汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需（xū）建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如（rú）普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或（huò）流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通透性。已（yǐ）越（yuè）來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌上（shàng）注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數