柱塞泵常見故障的維修（xiū）處理（lǐ）方法

   一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加（jiā）油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏（lòu）氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握（wò），做好相應調試工（gōng）作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養（yǎng）工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減（jiǎn）小，同時（shí）也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。