加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端（duān）修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造（zào），出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
