汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二（èr）種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電（diàn）機（jī），節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般（bān）都（dōu）配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以（yǐ）很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已（yǐ）越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四（sì）、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數