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產品中(zhōng)心

萬榮齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成的工作容積變化和移(yí)動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉(bì)空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小(xiǎo)變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積(jī)從大變小(xiǎo),而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵(bèng)的(de)排出口的(de)壓力完全取決於泵出口處阻力的(de)大小(xiǎo)。


齒(chǐ)輪泵.jpg


一、結構特點(diǎn)

1)結(jié)構簡單,價格便宜;

2)工作要(yào)求(qiú)低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了(le)許多固定的密封工作腔,隻能用(yòng)作定(dìng)量泵。

齒輪采用國際九十年代先進(jìn)水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優(yōu)點是齒輪(lún)齧合(hé)過(guò)程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困(kùn)液現象,噪聲低(dī)、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差(chà)壓式安全(quán)閥作為超載保護,安全閥全回流(liú)壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍(wéi)內根據實際需要另行調整。但是此安全閥(fá)不能作減(jiǎn)壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安(ān)裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和(hé)用戶要求確定。

二、泵的分(fèn)類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜(zá)質的介質比圓弧齒輪(lún)泵要耐用(yòng),而圓弧齒輪泵(bèng)結(jié)構(gòu)特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各(gè)的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好(hǎo)、價格便宜、自吸力強、對(duì)油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維(wéi)護方(fāng)便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大(dà)、效率低,零件的(de)互換性差,磨損後不(bú)易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟(qǐ)動前檢查全(quán)部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體(tǐ)。

4)啟動前應全開(kāi)吸入和排出管路(lù)中的閥(fá)門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥(fá)門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原(yuán)因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口(kǒu)無料或壓力過(guò)低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

對策: a、確認(rèn)旋轉方向; b、確認閥門是(shì)否關閉; c、檢(jiǎn)查(chá)閥門和壓力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足(zú)

故障原因:a、吸入或排(pái)出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線(xiàn)堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排(pái)出量是否正(zhèng)常; d、緊固;大量泄漏影響生產時(shí),應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常(cháng)

故障現象:聲音(yīn)異常(cháng)

故障原因:a、聯軸節偏心(xīn)大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現(xiàn)象:電流過(guò)大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配(pèi)不良; d、軸或軸承磨損; e、電(diàn)動機故障

對策:a、檢查下遊設備及(jí)管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封(fēng),適(shì)當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止(zhǐ)

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電(diàn); b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力(lì)過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘(zhān)著卡死

對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開安(ān)全(quán)罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖係統(tǒng);e、停車(chē)後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封(fēng)未調整好;b、密封(fēng)圈磨損而(ér)間(jiān)隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策(cè):a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺(luó)栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換(huàn)彈簧

 



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