一、柱塞泵工(gōng)作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安(ān)裝之後,存在空(kōng)氣(qì)的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管(guǎn)段漏氣或泵吸空(kōng)的問題有空氣被泵吸入;
3、油(yóu)泵、電機安裝(zhuāng)不(bú)合理,泵軸、電機(jī)軸不具備一致的同心度,導致油泵軸(zhóu)承因徑向力9的(de)緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了(le)容積效率。
維修處理(lǐ)方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵(bèng)加(jiā)油打開,通過加油口排(pái)放(fàng)泵內(nèi)空氣(qì)。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲(sī)並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二(èr)、柱塞(sāi)泵工作壓力表指針(zhēn)不穩定(dìng)的情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能(néng)很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出(chū)現嚴重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等(děng),此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適(shì)當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若(ruò)有需即刻排除;
2、細(xì)致(zhì)觀察配油(yóu)盤與缸體配合(hé)麵(miàn),修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路(lù)管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況(kuàng)排除(chú)。
要想將(jiāng)上述(shù)故暗排除,就必須(xū)將諑一分析(xī)故陪,找準原(yuán)因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能將(jiāng)柱塞泵發生故障的幾率減小,同時(shí)也有(yǒu)利幹設備使用壽命的(de)延長。