汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大（dà）型的（de）排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋（xuán）流式（shì）、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板（bǎn）上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而（ér）且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數