管道增壓泵選型應考（kǎo）慮哪幾方麵

　　五大連池管道增壓泵（bèng）對（duì）流量及輸送的（de）介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程（chéng）、液體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作（zuò）運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列（liè）出（chū）基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵（bèng）在工藝流（liú）程中可以忽略管（guǎn）道係（xì）統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的（de）影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出　五大連池管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送（sòng）量（liàng）、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸（xī）水池壓（yā）力，排水池壓力（lì），管道係統中（zhōng）的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中隻給出（chū）正（zhèng）常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量（liàng）。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和（hé）運行費用都（dōu）增加。因（yīn）此應從技術和經濟（jì）的（de）角度綜合考慮。

　　②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側必須（xū）裝設閥（fá）門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊（jī）。(當液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致（zhì）阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排（pái）出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑（jìng）應該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產（chǎn）生巨大的反向（xiàng）壓（yā）力，使泵損壞)