烏拉（lā）特中（zhōng）管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 烏拉特中管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以（yǐ）考慮（lǜ）。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確（què）定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給（gěi）出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮（lǜ）留有一（yī）定的餘量。
③如果（guǒ）基本（běn）數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積（jī）流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的（de）小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流（liú）速度小（xiǎo），阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用（yòng）都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截（jié）止閥等)和逆（nì）止閥（fá）。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣（liè）和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所（suǒ）選泵的揚程（chéng）增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出（chū）側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力（lì），使泵（bèng）損壞)
