加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是（shì）因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時（shí）應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要（yào）相互（hù）平（píng）行布（bù）置。
