吳橋管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量（liàng）一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮（lǜ）工藝變化時對流（liú）量的影響（xiǎng）。農業用泵如（rú）果是采用明（míng）渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確（què）定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 吳橋管道增（zēng）壓泵對流量（liàng）及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主（zhǔ）要是根（gēn）據工藝流（liú）程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池（chí）至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量（liàng）的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給（gěi）出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增（zēng）加。因此應從技術（shù）和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應（yīng）考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的（de）泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管（guǎn）道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑（jìng）的（de）3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
