齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十（shí）年代先（xiān）進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無（wú）困液現象，噪聲（shēng）低（dī）、壽命長、效（xiào）率高。該（gāi）泵（bèng）擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心（xīn）組成部件齒輪而（ér）言（yán），主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送（sòng）含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的（de）介（jiè）質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸（zhóu）器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力（lì）過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是（shì）否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封； e、停車解（jiě）體檢（jiǎn）查

4、電流（liú）過大

故障（zhàng）現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重（chóng）； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現（xiàn）象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整（zhěng）好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓（yā）蓋（gài）螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或（huò）重新（xīn）研（yán）磨（mó）；d、更換彈簧