加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支撐（chēng）滾針間（jiān）的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合（hé）連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
