離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電（diàn）機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高（gāo）速旋轉（zhuǎn）運動（dòng），水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填（tián）料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出（chū）力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩（mó）擦損（sǔn）失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼（ké），它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械（xiè）能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太多油要（yào）沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過（guò）程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼（ké）與泵軸（zhóu）之（zhī）間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈（quān）內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按（àn）泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位（wèi）於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具（jù）有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵（bèng）軸（zhóu）低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非（fēi）自（zì）灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩（shuǎi）出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉（yè）輪（lún）進入壓水管道。

另外（wài），根據（jù）用途也（yě）可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水（shuǐ）泵（bèng）、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三（sān）、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相（xiàng）同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定（dìng）連接（jiē）部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除（chú）溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。