齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時（shí），齒輪脫開側的空（kōng）間（jiān）的體積從小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空（kōng）間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取（qǔ）決於泵（bèng）出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪（lún）的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十（shí）年代先進水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹（gàn）淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易（yì）修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或（huò）排出閥關（guān）閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸（zhóu）節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口（kǒu）壓（yā）力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封（fēng）漏（lòu）油

故障現象：密封漏（lòu）油

產（chǎn）生原（yuán）因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密（mì）封動、靜（jìng）環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）