一、柱塞泵工(gōng)作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大(dà)的(de)情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油(yóu)泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞(sāi)、油箱油(yóu)麵(miàn)偏低而逐漸上升,進(jìn)而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致的同心(xīn)度,導致油泵軸承因徑向(xiàng)力9的緣故而有噪(zào)聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響(xiǎng)了(le)泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方(fāng)法:
1、泵處於運轉(zhuǎn)狀態時,將油(yóu)泵加(jiā)油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接(jiē)螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝的同心度(dù)並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞(sāi)泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱(zhù)塞變量泵,變量機構變量(liàng)角過小的可能很(hěn)大,會導致流(liú)量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出(chū)現嚴重磨損,增大了內、外泄(xiè)漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力(lì)變(biàn)大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏(lòu),若有需即刻排除(chú);
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配(pèi),更換柱塞:
3、進油管堵塞(sāi),液流阻力大,可(kě)對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的(de)情(qíng)況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪(péi),找準原因,確定正確的外理方法,而(ér)在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應(yīng)調試工(gōng)作,並對安裝(zhuāng)與設置的參數仔細核對。此外,也需(xū)要定期開(kāi)展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能(néng)將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備(bèi)使用壽命(mìng)的延長。