武邑管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水（shuǐ）要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變（biàn）化時對流量（liàng）的影（yǐng）響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 武邑（yì）管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質（zhì）都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液（yè）體性質、管路布置以及（jí）操作（zuò）運轉（zhuǎn）條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定（dìng）
①如果生產工藝中（zhōng）已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝（yì）中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運（yùn）行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更（gèng）大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的（de）排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量（liàng）。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增（zēng）加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥（fá）或截（jié）止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
