一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的（de）同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓（yā）油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度（dù）的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損（sǔn），單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必（bì）須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
