加（jiā）藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨（mó）損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換（huàn）泵中零件（jiàn）維（wéi）修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內（nèi），滾針間要（yào）相互平（píng）行布置（zhì）。