離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心（xīn）運動，被甩（shuǎi）向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一（yī）、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構（gòu）造是由六部（bù）分組成（chéng）的分別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明（míng）油作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料（liào）函（hán）主要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外（wài）麵的（de）空氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要（yào）靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持（chí）水泵的正常運行。所（suǒ）以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數目（mù）來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這（zhè）時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉（yè）輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪（lún）背靠背地放在（zài）了（le）一起。

按泵殼（ké）結合來分（fèn）類：

1、水平中開（kāi）式（shì）泵：即在通（tōng）過（guò）軸心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合（hé）麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在大（dà）氣壓（yā）作用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出（chū）葉輪進入壓水管（guǎn）道（dào）。

另外（wài），根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和（hé）共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無（wú）鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈（líng）敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱（rè），溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除（chú）溫升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。