管道增壓泵選型應（yīng）考（kǎo）慮哪幾方麵

　　仙居管道（dào）增（zēng）壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布（bù）置以及操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個方麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出（chū）基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中（zhōng）可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時（shí）對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓（yā）力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產（chǎn）工藝中隻給出　仙（xiān）居管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝（yì）流程，給（gěi）排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置（zhì）以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等。

　　②介（jiè）質（zhì）中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如（rú）果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓（yā）水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確定

　　①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設（shè）計布置（zhì）管道時，應注意如下（xià）事項（xiàng）：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使（shǐ）所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。

　　②排出管及（jí）其管接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在（zài）液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大（dà）的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)

　　正常流量，應（yīng）考慮（lǜ）留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大（dà）流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行（háng）條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟（jì）的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時（shí）候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使（shǐ）泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵（bèng）損壞)