泥漿泵的工（gōng）作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵（bèng）性能的（de）兩個主要參數為排量和壓力。排量（liàng）以每分鍾（zhōng）排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越（yuè）大。要求（qiú）衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜（xié）帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨（suí）時加以調節（jiē）。泵的機構（gòu）中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了（le）準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流（liú）量計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探人員了（le）解（jiě）泵的運轉情（qíng）況﹐同時（shí）通過壓力變化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預（yù）防發生孔（kǒng）內事故。

    泥（ní）漿泵分單作用及雙作用（yòng）兩種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三（sān）缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單（dān）級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用（yòng）可鍛鑄（zhù）鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為了減輕重（chóng）量和減少車削量、泵軸（zhóu）是優質（zhì）碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有（yǒu）四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。