一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率（lǜ）。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵（bèng）Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做（zuò）好相（xiàng）應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需（xū）要定（dìng）期（qī）開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾（jǐ）率減小，同時也（yě）有利（lì）幹設備（bèi）使用壽命的延長。
