加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵（bèng）泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損（sǔn），可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺（cì）後使用。泵（bèng）體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵（bèng）的（de）端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨（mó）損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的（de）端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的（de）平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵（bèng）用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
